Elige otro país o región para ver contenido específico para tu ubicación

La tienda WELD

Recursos para soldadores y jefes de taller

Historia de éxito: Mass Precision

El fabricante Mass Precision, con sede en Silicon Valley, recurre a LightWELD para seguir siendo competitivo, hacer frente a la fabricación de alta mezcla y bajo volumen y maximizar la productividad de los soldadores.

¿Qué es una historia de éxito?

Hay muchas razones por las que nuestros clientes invierten en LightWELD: puede que les resuelva un problema específico, o les ayude a ser más productivos, o puede que simplemente les entusiasme la tecnología. Sea cual sea el motivo, nos encanta hablar con ellos y conocer sus negocios.

Nuestras historias de éxito son una mirada más cercana a algunos de nuestros clientes: en qué están trabajando y cómo LightWELD les ha ayudado a encontrar el éxito. Esperamos que sus historias te ayuden a hacerte una mejor idea de cómo la industria está utilizando y beneficiándose de LightWELD.

Si deseas aparecer en una historia de éxito LightWELD, nos encantaría saber sobre ti y tu negocio. Haz clic aquí para empezar.

Acerca de la empresa

Logotipo de Mass Precision

Fundada en 1984, Mass Precision tiene su sede en el corazón de Silicon Valley y ofrece una amplia gama de servicios que incluyen ingeniería y diseño, introducción de nuevos productos y fabricación.

La empresa comenzó como un taller de chapistería con unos 10 empleados y ha seguido creciendo hasta alcanzar un tamaño de casi 500 empleados. Mass Precision opera ahora en tres instalaciones situadas en San José y Fremont que abarcan aproximadamente 200.000 pies cuadrados de espacio de fabricación. La empresa también cuenta con plantas en México y Malasia que ofrecen servicios de ingeniería, fabricación, soldadura, acabado y montaje.

Como principal proveedor de soluciones de fabricación metálica y EMS de Silicon Valley, Mass Precision se ha forjado una reputación por su competencia en diseño e ingeniería, fabricación de chapa metálica de precisión, mecanizado y acabado. Ofrecer resultados de alta calidad en operaciones como la soldadura en una amplia gama de materiales es esencial para satisfacer y superar las expectativas de los clientes.

Industria

Fabricación

Tamaño de la empresa

201-500

Ubicación

California

Desafíos

Mantener la competitividad: Silicon Valley es una zona con un alto coste de la vida y elevadas tasas de mano de obra. Competir solo con el precio no es factible, lo que significa que Mass Precision debe ofrecer mayores capacidades y los plazos de entrega más rápidos posibles.

Soldadura de alta mezcla y bajo volumen: La soldadura láser es una solución consolidada para soldar materiales finos y evitar problemas comunes como la distorsión causada por el exceso de calor. Sin embargo, confiar en un sistema de soldadura láser robotizado tradicional planteaba problemas en la fabricación de grandes cantidades de piezas de bajo volumen.

Maximizar la eficacia de los soldadores: Mass Precision emplea a muchos soldadores con una amplia gama de niveles de experiencia, desde muy experimentados hasta relativamente inexpertos. La curva de aprendizaje de la soldadura MIG y TIG significa que pueden pasar semanas o meses antes de que un nuevo soldador esté en la planta soldando a tiempo completo.

 

La solución

Jeremy Stucky, Director de Ingeniería de Mass Precision, ya estaba familiarizado con las ventajas de la soldadura láser gracias al sistema robótico de soldadura láser con el que ya contaba la empresa.

Cuando un cliente con un estricto proceso de licitación requirió una soldadura de alta calidad de materiales finos para su proyecto, estaba claro que los desafíos asociados al bajo volumen y el fixturado harían prohibitivo usar un sistema robótico. El equipo de ingeniería comenzó a considerar una solución de soldadura láser portátil, eligiendo finalmente LightWELD.

La soldadura láser manual era la solución ideal para conseguir una calidad de soldadura excelente sin necesidad de un procesamiento posterior exhaustivo. " El tiempo y el acabado sin tener que procesar en exceso nos permitieron ser más competitivos en esas licitaciones", afirma Stucky.

Pero Mass Precision, que se esfuerza por mejorar continuamente, no consideró que LightWELD fuera sólo una solución puntual para ganar una licitación importante: la empresa probó la tecnología con un trabajo y luego evaluó en cómo utilizar las nuevas capacidades para ganar más negocios y aumentar la productividad.

Aunque la capacidad de superar a los sistemas robóticos de soldadura láser en trabajos de bajo volumen y prototipos fue decisiva, Mass Precision descubrió que LightWELD ofrecía mayor flexibilidad a sus soldadores. La corta curva de aprendizaje permitió que soldadores muy experimentados y menos capacitados aprendieran rápidamente la tecnología.

Al comparar LightWELD con los métodos de soldadura tradicionales, Stucky comentó que la diferencia era muy marcada. "Ha sido mucho más fácil incorporar [nuevos] miembros al equipo, lo que [normalmente] es un proceso muy costoso".

"Una de las consideraciones al elegir LightWELD era básicamente tener esa ventaja tecnológica".

Jeremy Stucky

Dirección de Ingeniería, Mass Precision

La flexibilidad de la soldadura es una cosa, pero la tecnología de soldadura y limpieza por láser LightWELD también ha aumentado las capacidades de Mass Precision. La soldadura láser produce soldaduras de altísima calidad en una gran variedad de materiales y espesores y con distintos patrones de soldadura. Esto es fundamental para la empresa, que suelda habitualmente aceros, aceros inoxidables y aleaciones de níquel y titanio. "LightWELD nos da la capacidad de fusionar, puntuar y saltar componentes con facilidad sin agregar demasiado calor", añadió Stucky.

Más allá de la resistencia de la soldadura, la cosmética de la soldadura también desempeña un papel crucial en los proyectos de la empresa cuando los clientes exigen una estética de alta calidad en las superficies externas del producto. Mass Precision también aprovecha la función de limpieza láser de LightWELD en proyectos de acero inoxidable para sustituir los lentos procesos de limpieza química y minimizar el amolado. Según Stucky, LightWELD se ha convertido en una herramienta más en la caja de herramientas de la empresa para que los ingenieros de soldadura la utilicen como consideren oportuno.

 

Primeros pasos con LightWELD

Mass Precision es sólo uno de los miles de clientes que han ampliado sus capacidades con LightWELD. Todos los miembros del equipo LightWELD sabemos que cada operación es diferente. Es por eso que estamos aquí para ayudar - si tienes preguntas acerca de las capacidades o la seguridad o quieres experimentar LightWELD antes de comprometerte, estamos aquí para hacer que empezar sea fácil.

Haz clic aquí para empezar. Nosotros nos encargamos.

¿Listo para empezar?

Si tienes alguna pregunta sobre LightWELD o simplemente quieres saber más sobre soldadura láser manual, un experto en soldadura de IPG está listo para ayudarte a encontrar tu solución. Ponte en contacto con nosotros hoy mismo para empezar a utilizar LightWELD.