Como fabricante que se centra en ofrecer una calidad y un servicio excelentes, Equipment Design & Manufacturing aumenta el rendimiento y amplía sus capacidades con LightWELD.
¿Qué es una historia de éxito?
Hay muchas razones por las que nuestros clientes invierten en LightWELD: puede que les resuelva un problema específico, o les ayude a ser más productivos, o puede que simplemente les entusiasme la tecnología. Sea cual sea el motivo, nos encanta hablar con ellos y conocer sus negocios.
Nuestras historias de éxito son una mirada más cercana a algunos de nuestros clientes: en qué están trabajando y cómo LightWELD les ha ayudado a encontrar el éxito. Esperamos que sus historias te ayuden a hacerte una mejor idea de cómo la industria está utilizando y beneficiándose de LightWELD.
Si deseas aparecer en una historia de éxito LightWELD, nos encantaría saber sobre ti y tu negocio. Haz clic aquí para empezar.
Acerca de la empresa
Empresa familiar fundada en 1978, Equipment Design & Manufacturing (ED&M) es hoy en día una empresa con unos 80 empleados y dos plantas. Desde exhibidores para venta al por menor hasta componentes utilizados en sistemas quirúrgicos de última generación, la dedicación de la compañía a realizar trabajo de calidad ha generado confianza en sus clientes y un crecimiento constante.
En la segunda planta de ED&M, que se especializa en la fabricación de alta mezcla y bajo volumen, la flexibilidad y la agilidad son fundamentales para entregar las piezas a tiempo y mantener los altos estándares por los que la empresa es conocida. Hablamos con Pete Morin, Director de Ingeniería de ED&M, sobre los retos de la empresa y cómo ha implementado LightWELD en su taller de fabricación.
Industria
Fabricación
Tamaño de la empresa
51-200
Ubicación
Pomona, California
El desafío
Según Pete, ED&M había comenzado a asumir trabajos de fabricación de piezas de aluminio utilizadas en sistemas de cirugía de cataratas, los cuales presentaban requisitos de soldadura muy exigentes. Estos materiales críticos y sensibles requerían soldaduras de alta precisión y excelente calidad. Específicamente, los productos terminados debían estar libres de cualquier distorsión, y las soldaduras no podían presentar huecos ni salpicaduras. Estos defectos podrían alojar bacterias y dificultar la desinfección del producto final.
Aunque no estaba relacionado específicamente con este trabajo, un reto constante para ED&M son los costos laborales, que son más altos en Pomona que en otras partes del país. Para Pete, esto implica considerar no solo el tiempo necesario para soldar las piezas, sino también el tiempo empleado en el montaje de las partes y el trabajo entrante para los departamentos de acabado y control de calidad.
La solución
Para ED&M, invertir en equipos de última generación es clave para mantener una posición competitiva. La empresa considera que estos equipos son necesarios para producir piezas con mayores niveles de precisión e introducir componentes de mayor calidad en fases más tempranas de su flujo de trabajo.
Pete, al que le gusta estar al día de la tecnología y los equipos industriales, descubrió por primera vez la soldadura láser en YouTube. A continuación, se puso en contacto para una demostración completa del producto en persona para ver LightWELD en acción y probarlo por sí mismo. La conclusión quedó clara: era imprescindible añadir la soldadura láser manual a las capacidades de soldadura existentes de ED&M.
Según Pete, la soldadura láser ha permitido a sus soldadores aumentar su rendimiento. Pero también hay más ventajas: con menos salpicaduras, una distorsión mínima y costuras de excelente calidad, las piezas pasan menos tiempo en el departamento de acabado y avanzan más rápidamente por el control de calidad final.
Con el aumento de la demanda de piezas médicas de precisión, Pete considera que LightWELD es una pieza clave para aumentar la producción. Tradicionalmente, los altos costos laborales han hecho que capacitar a un nuevo soldador sea un proceso largo y costoso. Con las técnicas de soldadura tradicionales, un nuevo empleado puede tardar dos o tres años en volverse plenamente productivo. Con la adición de más sistemas LightWELD, Pete espera que la menor barrera de entrada haga que la incorporación de nuevos empleados sea más rápida y sencilla.
Primeros pasos con LightWELD
ED&M es sólo uno de los miles de clientes que han ampliado sus capacidades con LightWELD. Todos los miembros del equipo LightWELD sabemos que cada operación es diferente. Por eso estamos aquí para ayudarte: tanto si tienes preguntas sobre las capacidades o la seguridad como si deseas experimentar LightWELD antes de comprometerte, estamos aquí para facilitarte los primeros pasos.
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